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Universalfräsmaschine HO CHUN U-1000 "streckengesteuert"

Universalfräsmaschine HO CHUN U-1000 "streckengesteuert"

Konstruktionsmerkmale: Breite Führungsbahnen, gehärtete und geschliffene Führungsbahnen Produktinformationen: Konstruktionsmerkmale: • Breite Führungsbahnen • Gehärtete und geschliffene • Führungsbahnen • Kugelrollenspindeln in allen 3 Achsen • Alle Getrieberäder laufen im Ölbad und sind gehärtet und geschliffen • Stufenlose Vorschübe und Eilgänge in allen Achsen • Flachführungen • Hydraulische Werkzeugklemmung • Robuster Maschinenaufbau • Massive Gusskonstruktion • Schwenkbares Bedienpult In folgender Ausführung: • Heidenhain Steuersystem TNC 128 • Heidenhain lineare Messsysteme in allen 3 Achsen • Heidenhain elektrisches Handrad HR-410 • Yasakawa Servoantriebe in allen 3 Achsen • Fräskopf System HURON • Gehärtete und geschliffene Führungsbahnen, Gegenführungen kunststoffbeschichtet • Kugelrollspindeln in den Achsen X, Y und Z • Betätigung der hydraulischen Werkzeugklemmung mittels Fußtaster • Teleskopabdeckung in X- und Y-Achse • Bedienpanel schwenkbar • Arbeitsraumschutzabdeckung • Kühlmitteleinrichtung • Halogen Maschinenleuchte • Technische Dokumentation • CE-Ausführung • Farben: RAL 5015 – Himmelblau und RAL 7035 – Lichtgrau Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 550 mm Spindeldrehzahl: 1.750 1/min Tischaufspannfläche: 500 x 1.800 mm Spindelleistung: 11 kW
Lohnfertigung

Lohnfertigung

Unser Lohnfertigungsservice bietet flexible und kosteneffiziente Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, darunter die Herstellung von Dreh- und Frästeilen, die Montage von Baugruppen und mehr. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir qualitativ hochwertige Produkte, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Produkte Ihren Anforderungen entsprechen. Unser Team aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren arbeitet mit modernster Ausrüstung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen erfolgreich zu erfüllen.
Teilefertigung: Fräs- und Drehteile aus dem CNC Fräs- und Drehautomat

Teilefertigung: Fräs- und Drehteile aus dem CNC Fräs- und Drehautomat

wir bieten Ihnen die Fertigung von diversen Präzisionsteilen ganz nach Ihrem Bedarf. Einzelteilfertigung, Kleinserien und Großserien aus Kunststoffen, Buntmetallen, Alu und Stahl.
Reparatur & Service Hydraulikzylinder

Reparatur & Service Hydraulikzylinder

Wer heute auch an morgen denkt, entscheidet sich für SCHWING. Durch kompetente Beratung und ein detailliertes Reparturangebot ist es unser Ziel so rasch als möglich den Schaden zu beheben und größere Stehzeiten und dadurch entstehende Produktionsausfälle zu verhindern. Gerne sind wir auch bereit auf Grund unserer hohen Fertigungstiefe – im Haus – Reparaturen von Hydraulikzylindern bzw. Einzelkomponenten anderer Hersteller durchzuführen. Nicht nur die weltweit vertretene Schwing-Stetter Gruppe, sondern auch andere namhafte Kunden konnten durch die Zusammenarbeit mit uns Ausfallskosten minimieren. Deshalb vertrauen unsere Kunden nachhaltig auf die Qualität sowie auf die Kompetenz im Bereich Service und Reparatur. Die Zuverlässigkeit unserer Produkte und Dienstleitungen sowie die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser oberstes Ziel. Denn Qualität und Zuverlässigkeit ist für Schwing selbstverständlich. Für Ihre individuellen Anforderungen steht Ihnen unser kompetentes Team gerne zur Verfügung.
Scheuersaugmaschine

Scheuersaugmaschine

Reinigungsautomaten oder Bodenscheuersaugmaschinen eignen sich zur laufenden Unterhaltsreinigung. Da diese die Vorteile eines erhöhten Druckes (= Mechanik), als auch das Aufsaugen der Schmutzflotte kombinieren, ist gegenüber der manuellen Reinigung das Ergebnis deutlich besser. Im Annex 1 Punkt 5.19 heißt es dazu: „Kreuzkontaminationen sollten durch die in Kapitel 3 (Anm.: Annex) beschriebene Gestaltung der Räumlichkeiten und Geräte verhindert werden. Dies sollte durch die Beachtung der Prozessgestaltung und die Umsetzung aller relevanten technischen oder organisatorischen Maßnahmen unterstützt werden, einschließlich wirksamer und reproduzierbarer Reinigungsprozesse zur Kontrolle des Risikos einer Kreuzkontamination.“ Reinigungsautomaten reinigen nicht nur gründlicher und gleichmäßiger als dies bei manueller Reinigung möglich ist, mit dem Reinigungsautomaten kann man in derselben Zeit 7-mal mehr Fläche reinigen. Rutschfeste Böden lassen sich auch meist leichter und gründlicher mit einem Reinigungsautomaten reinigen als manuell. Wenn man dabei beachtet, dass die Arbeitskraft ein wichtiger Kostenfaktor ist, kann die Anschaffung eines passenden Reinigungsautomaten eine interessante Option sein. Zu beachten ist, das randnahes Reinigen als auch der verstellte Bereich meist mit der Hand vor- oder nachzureinigen ist. Daher ergänzt ein Reinigungsautomat das Reinigungskonzept, ersetzt aber die klassische manuelle Reinigung nicht zur Gänze. Bei der Auswahl des Reinigungsautomaten sind einige Punkte zu beachten: Reinraumklasse GMP/ISO Fläche, welche zu reinigen ist (Wie viele Quadratmeter sind zu reinigen?) Zeitfenster, in dem die Reinigung durchzuführen ist (Innerhalb welcher Zeit muss die Reinigung abgeschlossen sein?) Bodenbeschaffenheit (Glatter Boden, Fliesenboden mit Fugen, rutschfester Boden, usw.) Höhenunterschiede (Passt der Automat in einem vorhandenen Lift?) Umfeld-Kriterien, die erfüllt werden müssen (ESD, EX, …) Durchfahrtsbreiten (Der Saugbalken sollte auch noch durch die Türe passen) Wo kann der Reinigungsautomat gelagert, geladen, entleert, befüllt und gereinigt werden? Allgemein kann man die Funktionsweise einen Reinigungsautomaten wie folgt beschreiben: In einem Tank wird die Reinigungsflotte vor Arbeitsbeginn vorbereitet, das bedeutet, man befüllt die Maschine mit Wasser in der geforderten Reinheit (entsprechend der geforderten Reinraumklasse) und fügt ein gewünschtes Reinigungs- oder Desinfektionsmittel hinzu. Dabei ist darauf zu achten, dass diese Mittel automatentauglich sind (Es darf sowohl im sauberen Tank als auch im Schmutzwassertank kein Schaum erzeugt werden, da dieser die Saugturbine beschädigen würde). Über ein Magnetventil oder eine Pumpe wird die Reinigungslösung dem Arbeitselement zugeführt. Das Arbeitselement ist auf die zu reinigende Fläche abzustimmen. Rutschfeste Böden und/oder Fliesenböden mit Fugen sind effizienter mit Walzenelementen zu reinigen, auf glatten Böden erzielt man mit Tellerbürsten oder Pads ein besseres Ergebnis. Die Arbeitselemente sind nach jedem Einsatz zu reinigen und vor dem nächsten Einsatz so zu lagern, dass diese trocknen können. Daher ist auf die leichte De-/Montage zu achten. Die Schmutzflotte wird über einen Saugbalken aufgesaugt und in einem getrennten Tank gesammelt. In der Regel hat der Schmutzwassertank ein etwas größeres Volumen, da auch vorhandene Flüssigkeiten vom Boden mit aufgenommen werden sollten. Auch der Saugbalken muss nach jedem Einsatz demontiert und gereinigt werden. Der nötige Unterdruck wird über eine Saugturbine erzeugt,